圓瓶貼標機是指是把標簽（紙質或金屬箔，薄膜）粘貼在圓瓶類包裝容器上的設備，其采用不干膠卷筒貼標紙，采用滾貼方式完成貼標簽過程。常見的圓瓶貼標機種類有立式圓瓶貼標機和臥式圓瓶貼標機兩大類別。圓瓶貼標機是近年來貼標機的最常見機型， 其技術也正在飛速地提高。

在選購圓瓶貼標機方面，無論從設備，還是從不干膠標簽，或瓶體的本身，都是一門學問?，F在面對國內良莠不一的圓瓶貼標機市場，怎樣才能擇到性價比更高的貼標機呢？貼標機專家龍海環宇，從實現功能、 貼標速度與產量、特殊情況，貼標質量四個方面探討圓瓶貼標機的選擇要點。

一、從實現功能方面選擇

過去的不干膠圓瓶貼標機，主要參考圓瓶直徑移動電眼確定貼標位置（移動電眼最重要的后果是每一批次貼標產品的穩定性都受到極大的影響， 而且過程相當繁瑣） 。如今的圓瓶貼標機，已經達到自動測標、送標，并自動糾偏。其原理主要是利用 PLC+電機的技術結合，程序直接在觸摸屏 “傻瓜式”操作的自由人機界面，在此基礎上，新增的定位、氣缸、壓頂等技術手段，使得如今的圓瓶貼標機，無論瓶子直徑千差 萬別，只要在瓶身任取一定 位點，送標、出標速度均已在程序調試確定設置完畢，再也不用關注計算出標長度，同時避免機械來回移動電眼，便能實現自動智能貼 標。這是在選購圓瓶貼 標機首要看率因素。在此功能上，再根據自己的圓瓶規格與形狀，進一步考慮自 己所需要的貼標機。

二、從貼標速度和產量選擇

產量是主要基于選購何種自動化程度設備而定 （不含非設備貼標不可的特殊貼標情況） 。若半自動設備能實現的貼標產量，就沒必要浪費資金選購全自動的設備。而貼標產量，主要和產品本身、標簽和貼標速度有關?，F在國內普遍的貼標機速度，半自動圓瓶貼標機速度一般都達到了 40 瓶/分鐘， 甚至更快； 全自動圓瓶貼標機一般在 120~150/分鐘之間的范圍， 臥式圓瓶貼標機 則已經有達到 500 瓶/分鐘的案例。從理論上來說，送標速度與貼標產量的關系 為：Q=1000V/(L+a) ,其中：Q 為以最大送標速度計算出的最大貼標產量，件/分； V 為最大送標速度，m/min；L 為單個標簽長度，mm；a 為標簽之間間距，mm。 例如， 對一個直徑φ 36 瓶進行貼標時， L=52mm， a=3mm， V=25m/min， 則 Q=454 件/分。也就是當你選擇 V=25m/min，考慮到其它因素，貼標簽長度 L=52mm 時， 最大貼標產量也只能在 400 件/分鐘的范圍。 所以在選購圓瓶貼標的時候，必須要結合自己的產量去衡量。

三、從特殊情況考慮

選購圓瓶貼標機的特殊情況，有些細節必須要非常注意，有以下幾種： 1.大圓周或整個圓周的貼標， 這一類標簽比較長或者比較大的話，人工是根本無法實現貼標的，必須要用機器貼。 2.帶弧度，或錐度圓瓶， 圓瓶本身弧度大或者帶有錐度圓瓶時，至少要考慮，貼標機的標頭調整性還有標簽重合度、氣泡問題怎么解決等等。 3.不規則異形原瓶， 這一類瓶對貼標機的要求是最高的，由于產品本身，對非標機的技術研發，還有方案可行性都是一種實力上的考驗。 4.圓瓶貼標使用的標簽， 如今的不干膠貼標機已經成主流方向，對標簽所用材質和質量提出了更高的要求，比如標簽底紙（格拉辛） 、便簽間隔、透明標簽要打孔等等。這些都是必須 要考慮的情況。

四、從貼標質量選擇

如今，貼標機普遍規范上，貼標質量（也稱貼標精度）一般都在±1mm 之內，半自動的設備可達±0.5mm,還有高精度的可以實現±0.2mm 之內。